校服定制應嚴格參照工藝清單要求
發布時間：2023-02-10
1. 面料及輔料的來料檢驗
校服面料定做后，必須清點，檢查外觀和內在質量。只有符合生產要求的才能投入生產。控制面料質量是控制成品校服質量的重要環節。
材料檢驗包括松緊帶的收縮率、粘合襯的牢度、拉鏈的平整度等。達不到要求的材料不予投產。
2、技術準備
校服定制技術準備是保證批量生產順利進行，成品滿足客戶要求的重要手段。
量產前，技術人員首先要做好生產前的技術準備。技術準備包括工藝表、樣機制定和樣機制作三項內容。
工藝單是服裝加工的指導性文件。對服裝規格、縫制、熨燙、包裝等提出了詳細要求，并明確了服裝輔料的搭配、針跡密度等細節。服裝加工中的每一道工序都應嚴格參照工藝單的要求。
原型生產需要準確的尺寸和完整的規格。相關部位的輪廓線準確匹配。定制校服應標明服裝的款式編號、位置、規格和質量要求，并在相關拼接處加蓋復合印章。完成工藝單和模板制定工作后，可生產小批量樣衣，根據客戶和工藝要求及時糾正不合格品，解決工藝難題，使質量流作業順利進行。
樣衣經過客戶的確認和簽字，成為重要的檢驗依據之一。
3、切割
切割前，根據模板繪制布局圖。“完整、合理、經濟”是布局的基本原則。
4、LOGO制作
加工方法很多，如刺繡、絲印、熱轉印、織標等。
5. 縫紉
縫紉是服裝加工的過程。根據款式和工藝風格，服裝的縫制可分為機縫和手縫兩種。校服定制在縫紉過程中以精簡的流程實施。
6、扣眼紐扣
衣服上的扣眼和紐扣通常是機加工的。扣眼按形狀分為平眼孔和眼形孔，俗稱睡眼孔和鴿眼孔。
睡洞多用于襯衫、裙子、褲子等薄型服裝產品。鴿眼多用在夾克、西裝等面料較厚的大衣上。
